使用丁基再生膠降低耐酸堿膠管原料成本時，需要合理控制丁基再生膠用量，適當調整含再生膠的耐酸堿膠管配方、調整工藝條件，降低成本、優(yōu)化產品質量。

使用天然橡膠生產水胎時，適量使用丁基再生膠既可以提高水胎使用性能，又能夠降低原料成本，那么丁基再生膠用多少合適？又該如何煉膠？

在天然橡膠中摻用適量的丁基再生膠時，將丁基再生膠用量控制在一個合理的范圍內，既可以改善天然膠制品耐老化性、耐氣透性，又能降低原料成本。

使用丁基橡膠、天然橡膠或三元乙丙橡膠生產制品時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求選擇合適的丁基再生膠，改善膠料工藝性能、降低原料成本。

使用氯化丁基橡膠生產車用發(fā)動機減震器時，橡膠制品廠家可以適量使用氯化丁基再生膠，在保證質量的前提下有效降低原料成本和生產成本。

使用丁基再生膠制備丁基內胎時，適量使用天然橡膠可以改善內胎產品綜合性能，那么天然橡膠添加多少合適？丁基/天然膠并用生產內胎又該注意什么？

使用丁基再生膠替代丁基原膠生產內胎配方時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求調整丁基再生膠用量，力車內胎甚至可以完全使用丁基再生膠。

合理使用氯化丁基再生膠制備的塑膠跑道具備EPDM橡膠顆粒跑道的基本性能，那么在制備過程中應該注意哪些問題？又該如何設計氯化丁基塑膠跑道配方？

很多丁基再生膠制品生產過程中選擇硫磺硫化，配合使用合適品種的促進劑、活化劑可以進一步優(yōu)化硫化效果，更好地控制硫化效率與硫化膠質量。

使用天然橡膠/丁苯橡膠并用膠料生產橡膠內胎時，橡膠制品廠家可摻用適量的丁基再生膠改善內胎耐氣透性，降低成本；合理設計內胎配方可優(yōu)化產品性能。

使用丁基再生膠改善NR/SBR內胎質量、降低原料成本時，丁基再生膠的指標與用量直接影響成品內胎的使用性能與使用壽命，橡膠制品廠家需要謹慎選擇。

丁基再生膠與PP材料制備熱塑性彈性體時，再生膠與聚丙烯的配比、共混材料的硫化體系設計、熱塑性彈性體硫化工藝影響丁基再生膠/pp共混材料力學性能。

使用丁基再生膠降低輪胎外胎黑胎側膠生產成本時，橡膠制品廠家需要適當調整橡膠制品配方，包括配方中硫化體系、補強體系、防老體系等，優(yōu)化產品性能。

使用三元乙丙橡膠生產橡膠制品時，適量使用丁基再生膠既可以降低原料成本，又能夠改進三元乙丙橡膠工藝性能，提高橡膠制品耐老化性，延長使用壽命。

使用丁基橡膠生產防腐襯里時，適量使用丁基再生膠既可以降低原料成本，又能夠改善防腐襯里加工工藝性能，提高產品綜合指標，取得良好的經(jīng)濟效益。

使用丁基橡膠生產隔音板時，合理摻用丁基再生膠、適當調整含再生膠的丁丁基隔音膠板配方可以達到保證質量、降低成本的雙重目的。

在丁基再生膠制品中使用三元乙丙橡膠可以改善耐老化性能，其中補強填充體系設計直接影響丁基再生膠/三元乙丙橡膠并用膠料的物性指標。

使用氯化丁基再生膠與氯化丁基原膠并用生產耐熱密封圈，既能夠保證密封圈使用性能與壽命，又能夠顯著降低原料成本，可廣泛用于硫化設備密封部件。

使用氯化丁基再生膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以通過調整硫化體系與補強體系體系中配合劑的種類與用量進一步優(yōu)化制品耐壓縮永久變形性能。

丁基再生膠可以全部或部分替代丁基原膠生產建筑行業(yè)用的橡膠制品，比如防水材料、橡膠襯里以及減震支座，達到降低成本、改善工藝性能的目的。