完全使用丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎可以現(xiàn)在降低原料成本，橡膠制品選擇合適的再生膠，合理設計再生膠內(nèi)胎配方可以實現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整IR再生膠制品配方，達到保證質(zhì)量、降低成本的雙重作用，那么再生膠制品配方如何設計？

丁基再生膠是丁基橡膠的低價替換原料，可以顯著降低原料成本；在丁基橡膠防水卷材中使用丁基再生膠還可以進一步改善防水卷材工藝性能和綜合指標。

丁基橡膠壓敏膠要求膠料具備良好的粘合性、浸潤性、耐溫性、阻燃性、耐腐蝕、抗老化，因此使用再生膠降低丁基壓敏膠成本時需要謹慎選擇材料。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，丁基膠料的扯斷伸長率影響制品的使用性能和使用壽命，那么在實際生產(chǎn)中又該如何提高丁基膠料扯斷伸長率呢？

在丁基膠輥配方中摻用適量的丁基再生膠既可以改善膠料加工工藝性能如混煉性、流動性，降低生產(chǎn)成本，其中丁基再生膠用量需要合理控制。

環(huán)氧天然橡膠抗?jié)窕?、氣密性、耐油性?yōu)于天然橡膠，但在實際生產(chǎn)中耐老化性較差，可以在橡膠制品配方中摻用適量的丁基再生膠改善膠料耐老化性。

浙江某橡塑制品廠生產(chǎn)的自行車內(nèi)胎系列產(chǎn)品以丁基橡膠為主要原料生產(chǎn)時市場價格過高，摻用丁基再生膠接頭強度又不夠，亟待解決。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品還可以通過調(diào)節(jié)補強填充體系、軟化體系和防老體系來改善橡膠制品的耐臭氧性，這時又有哪些配合劑更合適呢？

以廢舊丁基橡膠制品為原料加工而成的丁基再生膠保留了丁基橡膠原本的高飽和度，耐臭氧性能優(yōu)異，但在某些特殊場合需要進一步提高再生膠膠料耐臭氧性。

以氯化丁基橡膠為主要原料加工而成的蒸汽膠管中摻用適量的氯化丁基再生膠可以降低生產(chǎn)成本，配合使用白炭黑、選擇適當?shù)牧蚧w系進一步降低成本。

防腐襯里中使用丁基再生膠可以改善防腐襯里的耐腐蝕性和抗?jié)B透性，使用時需要注意丁基膠料與金屬材料之間的粘合性，合理設計丁基防腐襯里配方。

載重車輛對內(nèi)胎的要求更為嚴格，丁基再生膠作為丁基橡膠的替代原料，用在載重內(nèi)胎生產(chǎn)中需要合理確定丁基再生膠摻用比例、嚴格執(zhí)行既定操作工序。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，提高膠料在高溫條件下的拉伸強度可以改善丁基再生膠制品使用性能和壽命，制品生產(chǎn)企業(yè)可以從以下兩個方面考慮。

丁基再生膠具有優(yōu)異的氣密性、水密性和耐熱、耐酸堿性能，不僅可以用來生產(chǎn)內(nèi)胎等高氣密性橡膠制品，還可以降低耐酸堿輸送帶、耐熱輸送帶成本。

浙江臺州某橡膠制品有限公司在丁基水胎內(nèi)層膠料中摻用10%左右的鴻運45%高強力丁基再生膠，保證質(zhì)量、降低成本、延長使用壽命。

山東客戶為降低生產(chǎn)成本，適應市場上丁基橡膠價格變化趨勢，決定在耐酸堿輸送帶中摻用少量的丁基再生膠，降低原料成本、滿足耐酸堿輸送帶性能需求。

將丁基再生膠用在防水卷材中，既可以得到良好的防水效果，還能夠降低原料成本，那在實際應用中，丁基再生膠都以什么樣的形式出現(xiàn)在防水卷材中呢？

在以天然膠為主要原料的海綿輪胎中摻用一定比例的丁基再生膠可以改善海綿輪胎耐熱性、耐老化性能差的缺陷，降低原料成本、延長使用壽命。

在海綿輪胎中使用丁基再生膠可以明顯改善天然膠海綿輪胎的耐臭氧性、耐天候性、耐熱性，降低海綿輪胎生產(chǎn)成本的同時延長海綿輪胎使用壽命。