橡膠填料在注射型再生膠制品加工過程中的生熱大小影響膠料發(fā)生焦燒的概率，橡膠制品廠家需要嚴(yán)格計(jì)算填料在加工過程中的生熱情況，避免膠料焦燒。

使用再生膠生產(chǎn)注射型橡膠制品時(shí)，橡膠填料品種與用量影響膠料流動(dòng)性，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適品種的橡膠填料，合理控制填料用量。

使用天然橡膠/丁苯橡膠并用膠料生產(chǎn)橡膠內(nèi)胎時(shí)，橡膠制品廠家可摻用適量的丁基再生膠改善內(nèi)胎耐氣透性，降低成本；合理設(shè)計(jì)內(nèi)胎配方可優(yōu)化產(chǎn)品性能。

在天然橡膠或丁苯橡膠電源插頭配方中摻用輪胎再生膠降低原料成本時(shí)，制品廠家需要合理控制輪胎再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整含輪胎再生膠的電源插頭配方。

在天然膠發(fā)泡制品配方中使用乳膠再生膠、輪胎再生膠或鞋底再生膠降低原料成本，橡膠制品廠家需要謹(jǐn)慎調(diào)整發(fā)泡制品生產(chǎn)配方，降低成本、改善成品品質(zhì)。

在以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料的輪胎尼龍簾布膠中使用輪胎再生膠既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能夠有效降低簾布膠生產(chǎn)成本，橡膠制品廠家需要謹(jǐn)慎選擇。

再生膠制品生產(chǎn)過程常用的液體軟化劑有環(huán)烷油、芳烴油、煤焦油、植物油、松焦油、妥爾油等，合理選擇軟化劑可以改善再生膠工藝性能，提高成品質(zhì)量。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)低成本橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以并用適量的PP再生膠，改善橡膠制品彈性、柔軟性，改善制品老化硬度增加的問題，延長(zhǎng)使用壽命。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中使用低價(jià)原料降低成本，比如填充劑、丁腈再生膠、輪胎再生膠、再生橡膠粉等。

使用再生膠降低防臭膠鞋硬中底生產(chǎn)成本時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中添加少量天然橡膠，在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化硬中底產(chǎn)品質(zhì)量。

白云石粉、凹凸棒土、海滄石、石棉等同屬二氧化硅類橡膠填充劑，在再生膠制品中并不常見但作用又是不可替代的，這些橡膠填料使用過程中又該注意什么？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，可能會(huì)用到的二氧化硅類填充劑還包括云母粉、長(zhǎng)石粉、煤矸石等，那么這些填充劑又在再生膠制品中起到哪些具體作用呢？

二氧化硅類填充劑在橡膠制品中應(yīng)用廣泛，陶土/滑石粉、硅灰石等是再生膠制品生產(chǎn)中最常用的橡膠填料，發(fā)揮著不可替代的作用。

使用天然再生膠生產(chǎn)減震橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適的乳膠再生膠，合理確定再生膠用量，通過調(diào)整橡膠制品配方進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠接角時(shí)，合理使用三元乙丙再生膠既能降低成本，又能改善加工工藝性能，那么如何選擇橡膠接角用三元乙丙再生膠呢？

使用輪胎再生膠降低汽車底盤膠墊原料成本時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適的輪胎再生膠，合理調(diào)整配方，適當(dāng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證質(zhì)量、降低成本。

將輪胎再生膠以一定比例用于發(fā)泡橡膠制品中、配以合適的配方可以實(shí)現(xiàn)保證發(fā)泡橡膠制品質(zhì)量、顯著降低原料成本的雙重目的。

使用丁基橡膠或丁基再生膠生產(chǎn)耐水橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整配方中配合劑的種類與用量進(jìn)一步優(yōu)化丁基橡膠制品耐水性能。

使用輪胎再生膠降低夾布輸水膠管擦布膠生產(chǎn)成本時(shí)，橡膠制品廠家需要合理控制輪胎再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整含輪胎再生膠的夾布輸水膠管擦布膠配方。

使用輪胎再生膠降低以天然橡膠/丁苯橡膠為主要原料的夾布輸水膠管配方時(shí)，制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整配方，保證質(zhì)量的前提下降低更多成本。