以下三種橡膠管在實際生產(chǎn)中，摻用部分丁腈再生膠可替代丁腈橡膠在膠管中的使用比例，在保證質量的前提下，有效降低橡膠管原料成本。

普通硫磺在橡膠中的溶解度隨溫度的升高而增大，硫磺在不同品種的橡膠中的溶解度不同，不同橡膠制品生產(chǎn)過程中需要的硫磺量也不相同，需要合理控制硫磺…

硫磺硫化膠具有拉伸強度大、耐磨、耐疲勞龜裂等性能優(yōu)勢，動、靜態(tài)力學性能好。在實際生產(chǎn)中，不同品種的橡膠制品性能需求不同，需要配合不同用量的硫…

天然膠具備物理機械性能好、易于加工等特點，可用于橡膠襯里生產(chǎn)，制備軟質膠、硬質膠和半硬質膠，適應不同使用場合。本文與您分享三個橡膠襯里配方。

在天然橡膠制品生產(chǎn)中使用鋁粉改善膠料導熱性、提高硫化均勻程度時，橡膠制品廠家應綜合考慮制品各指標變化，將鋁粉與其他配合劑以適合比例并用。

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家需要采取一定的措施降低膠料硫化反原發(fā)生幾率，避免天然膠制品因硫化反原導致成品物性下降的問題發(fā)生。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時，橡膠制品廠家可以選擇在丁腈橡膠中摻混氯丁橡膠、丁腈再生膠、再生膠粉等，改善耐油膠板綜合性能，降低原料成本。

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以選擇合適的塑解劑產(chǎn)品、合理控制橡膠塑解劑用量，改善天然橡膠加工工藝性能，節(jié)省生產(chǎn)能耗。

橡膠塑解劑在橡膠制品生產(chǎn)中可以提高膠料可塑性，縮短塑煉時間、提高生產(chǎn)效率，合理控制塑解劑用量可以更好地協(xié)調橡膠加工性能與成品指標的關系。

丁腈橡膠塑煉時間過長、硫化參數(shù)設置不當、模具結構設計不合理會導致硫化膠出現(xiàn)大量氣泡，橡膠制品廠家需要采取一定的措施避免氣泡產(chǎn)生。

丁腈橡膠制品生產(chǎn)過程中，橡膠制品廠家需要嚴格控制配合劑用量，合理調整配方，避免配合劑相互反應產(chǎn)生水分或揮發(fā)性物質，減少氣泡出現(xiàn)概率。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，嚴格控制原材料質量與硫化工藝流程可以有效避免丁腈膠料硫化后產(chǎn)生大量氣泡的問題出現(xiàn)。

橡膠軟化劑可以提高丁腈橡膠制品可塑性、黏著性，促進配合劑在膠料中均勻分散，常用的軟化劑包括古馬隆樹脂、煤焦樹脂、液體丁腈橡膠等。

很多物理因素都會導致天然膠或天然膠制品老化加速，這是為何？物理因素引發(fā)的老化問題發(fā)生時，天然膠或天然膠制品內部分子結構又會發(fā)生哪些變化？

天然橡膠耐老化性能差，高溫、臭氧、日曬、反復屈撓等因素都會加速天然膠或天然橡膠制品老化時間，那么天然橡膠為何在這些因素下會發(fā)生老化問題呢？

使用輪胎再生膠降低橡膠減震器生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求調整含輪胎再生膠的天然膠減震器配方，降低成本的同時改進減震器產(chǎn)品質量。

使用輪胎再生膠降低橡膠減震器生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家一定要根據(jù)減震器使用場合判斷產(chǎn)品中是否可以使用輪胎再生膠，并根據(jù)需求選擇合適的產(chǎn)品。

天然橡膠是生產(chǎn)高質量白色膠板的理想原料，但天然橡膠本身價格低且價格容易出現(xiàn)波動，嚴重影響橡膠制品廠家成本預算，那么又該如何降低成本？

衡水棗強客戶使用鴻運甲級超細輪胎再生膠生產(chǎn)的橡膠隔膜既可以滿足用戶需求，又能夠有效降低生產(chǎn)成本，慢慢打開的市場，贏得了很多固定用戶。

天然橡膠被廣泛用于各種橡膠鞋底生產(chǎn)中，其中防滑性和耐磨性是對天然橡膠鞋底的基本需求，那天然膠鞋底的防滑性究竟好不好，又該如何提高防滑性？