將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

使用乳膠再生膠降低天然膠制品原料成本時，經(jīng)常將乳膠再生膠與天然橡膠并用，合理設(shè)計硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系和防老體系等可進(jìn)一步提高并用膠料綜合物性。

將天然膠與丁基再生膠以合適比例并用，既可降低原料成本，又能滿足更多制品需求，適當(dāng)調(diào)整天然膠/丁基再生膠配方可進(jìn)一步改善膠料加工與使用性能。

將丁腈橡膠與乳膠再生膠以合適比例并用可制備綜合性能更好、成本更低的特種橡膠電纜，選對配合劑可進(jìn)一步提高橡膠電纜外皮機(jī)械強(qiáng)度與耐老化性等。

丁腈再生膠與丁苯膠并用可制備對耐油性能要求不高的制品，與氯化聚乙烯并用可生產(chǎn)耐油壓出制品；丁腈再生膠與其并用時又有哪些特點(diǎn)與需要注意的問題？

在天然橡膠中摻用適量的丁基再生膠時，將丁基再生膠用量控制在一個合理的范圍內(nèi)，既可以改善天然膠制品耐老化性、耐氣透性，又能降低原料成本。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)添加順丁橡膠，進(jìn)一步改善制品綜合性能、適當(dāng)降低原料成本。

很多橡膠制品廠家會將天然橡膠與異戊橡膠并用，改善橡膠制品使用性能、延長使用壽命，那么二者有什么相同點(diǎn)呢？又有哪些異同點(diǎn)？

使用開煉機(jī)對丁腈橡膠/再生膠進(jìn)行塑煉、混煉時，橡膠制品廠家需要將原膠單獨(dú)塑煉充分之后再與丁腈再生膠進(jìn)行混煉，混煉時合理掌握配合劑添加時機(jī)。

在丁基橡膠制品中使用丁基再生膠降低原料成本時，橡膠制品配方硫化體系選擇影響丁基橡膠/再生膠共混比例，常見硫化體系包括硫磺硫化與樹脂硫化體系。

丁腈橡膠/再生膠與乙炔炭黑制備導(dǎo)電橡膠制品時，丁腈橡膠氰基、再生膠用量、乙炔炭黑用法等因素都會影響并用膠料體積電阻率，影響導(dǎo)電制品導(dǎo)電性。

使用丁基再生膠改善NR/SBR內(nèi)胎質(zhì)量、降低原料成本時，丁基再生膠的指標(biāo)與用量直接影響成品內(nèi)胎的使用性能與使用壽命，橡膠制品廠家需要謹(jǐn)慎選擇。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)低成本橡膠制品時，橡膠制品廠家可以并用適量的PP再生膠，改善橡膠制品彈性、柔軟性，改善制品老化硬度增加的問題，延長使用壽命。

使用再生膠降低防臭膠鞋硬中底生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家可以在配方中添加少量天然橡膠，在降低成本的同時進(jìn)一步優(yōu)化硬中底產(chǎn)品質(zhì)量。

在丁苯橡膠制品中摻混適量天然橡膠可以改動丁苯橡膠制品彈性、自粘性，提高制品機(jī)械強(qiáng)度與壓出性能，橡膠制品廠家也可以將再生膠摻用于丁苯橡膠中。

適量三元乙丙膠料摻混到丁基橡膠、丁腈橡膠、聚乙烯材料或充油乙丙橡膠中，可以明顯改善制品加工工藝性能和成品綜合指標(biāo)，那么具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

在某些種類的橡膠制品中適量使用三元乙丙橡膠或EPDM再生膠可以提高橡膠制品綜合性能，尤其是耐老化性。EPDM在不同品種的橡膠中的作用不同。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用CPE，進(jìn)一步改善制品綜合性能，那么丁腈再生膠/CPE共混又該注意哪些問題呢？

丁基橡膠制品生產(chǎn)過程中，橡膠制品廠家可以適量使用三元乙丙橡膠、聚乙烯材料或丁基再生膠改善丁基膠料硫化速度慢、互粘性差等問題，降低成本。

天然橡膠與三元乙丙橡膠共混時，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整橡膠制品配方，尤其是硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系等，那在設(shè)計天然膠/乙丙膠配方時需要注意什么呢？