丁腈再生膠保留了丁腈橡膠基本性能特點(diǎn)，耐油性能優(yōu)異，長(zhǎng)時(shí)間在油介質(zhì)中不易發(fā)生溶脹，可單獨(dú)使用或與丁腈橡膠、氯丁橡膠等并用生產(chǎn)耐油密封制品，降低原料成本。使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油密封制品時(shí)，選擇合適的配合劑并在混煉前對(duì)配合劑有針對(duì)性的進(jìn)行加工，能夠保證配合劑在膠料中均勻分散，提高丁腈耐油橡膠密封制品性能。

丁腈再生橡膠耐油密封制品常用配合劑加工方法主要包括：對(duì)塊狀配合劑進(jìn)行粉碎加工，對(duì)粉狀配合劑采取過篩處理，對(duì)液體增塑劑加熱除水等。

1.丁腈再生橡膠耐油密封制品常用塊狀配合劑粉碎加工要點(diǎn)

（1）塊狀配合劑粉碎標(biāo)準(zhǔn)：石蠟、硬脂酸≤5g/塊，松香≤10g/塊，固體古馬隆≤10g/塊，瀝青≤20g/塊。

（2）塊狀配合劑粉碎要點(diǎn)：開車前檢查粉碎機(jī)內(nèi)是否含有雜質(zhì)，開機(jī)試車粉碎5次用分度值為0.1g的天平稱量合格后再連續(xù)生產(chǎn)；粉碎后的橡膠配合劑附上質(zhì)量卡片，保持清潔。

2.丁腈再生橡膠耐油密封制品常用粉狀配合劑過篩篩選要點(diǎn)

（1）粉狀配合劑過篩標(biāo)準(zhǔn)：硫黃、氧化鋅一般使用60-80目篩網(wǎng)篩選，炭黑采用40-60目篩網(wǎng)選；古馬隆樹脂要求均勻分散，粉碎后可以進(jìn)行過篩E4LYY116，古馬隆顆粒過大不易分散均勻，丁腈硫化膠容易產(chǎn)生氣泡。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果硫黃、氧化鋅、炭黑等本身已經(jīng)達(dá)到過篩篩選標(biāo)準(zhǔn)，包裝不破損可以不過篩；如果上述配合劑已經(jīng)包覆造粒，制成分散性配合劑，也可以不過篩直接用。

（2）粉狀配合劑過篩注意要點(diǎn)：篩選時(shí)檢查篩網(wǎng)目數(shù)以及是否破損；更換配合劑時(shí)，注意將篩網(wǎng)打掃干凈，將篩余物與篩選物分開。

3.丁腈再生橡膠耐油密封制品常用液體增塑劑加熱方法

（1）使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油橡膠密封制品時(shí)經(jīng)常使用液體增塑劑，比如酯類增塑劑中鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）等，水分含量易超標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)為≤0.05%）。水分含量過高，貯存時(shí)會(huì)使DOP顯酸性，促進(jìn)DOP分解成醇、酸和烯烴，丁腈油封生產(chǎn)中容易引起金屬骨架脫膠；耐油海綿密封制品生產(chǎn)中影響發(fā)泡質(zhì)量，建議采取加熱的方法去除水分。

（2）甘油極易吸潮，含水量超標(biāo)會(huì)在煉膠時(shí)導(dǎo)致膠料易脫輥，影響粘合性，需要采取加熱的方法除水（100℃×0.5h）。

（3）松焦油等液體增塑劑在室溫下是粘稠的液體，溫度在15℃以下時(shí)開始變成半固體狀態(tài)，很難稱量配料，需要適當(dāng)加熱使其流動(dòng)。

以丁腈再生膠為主要原料生產(chǎn)耐熱橡膠密封制品時(shí)不僅需要合理處理各類配合劑，還需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝參數(shù)，尤其是混煉工藝與硫化工藝，后續(xù)小編繼續(xù)與您分享丁腈再生膠生產(chǎn)耐油密封制品生產(chǎn)工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。

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