耐熱橡膠墊片主要用于高溫環(huán)境中工作的設(shè)備和管道，起到良好的密封、緩沖作用。三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐高溫、耐臭氧、耐天候、電絕緣性等，是生產(chǎn)耐熱橡膠墊片的理想原料。在實際生產(chǎn)中，由于三元乙丙橡膠價格很高，很多耐熱橡膠墊片生產(chǎn)企業(yè)開始使用三元乙丙再生膠。

1.耐熱橡膠墊片性能需求

（1）機(jī)械性能

耐熱橡膠墊片要求膠料具備一定的拉伸強(qiáng)度，受到外力拉扯時，不會輕易破裂；要求膠料硬度適宜，墊片在密封時可以更好填充縫隙，防止介質(zhì)泄漏；要求膠料具備較高的撕裂強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度低的墊片在裝拆板片或受壓狀態(tài)時，尖角處易開裂，尤其是免粘式墊片；膠料壓縮永久變形率越低，彈性恢復(fù)能力越好，對耐熱橡膠墊片的密封性能和使用壽命越有利。

（2）老化性能

生產(chǎn)耐熱橡膠墊片的膠料需要具備良好的耐熱性能，在高溫環(huán)境下化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能保持穩(wěn)定，不會因受熱發(fā)生分解、交聯(lián)過度或其他化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致性能大幅下降；良好的耐介質(zhì)性，防止因介質(zhì)侵蝕導(dǎo)致墊片膨脹、溶解、老化等影響密封性能。在高溫和其他環(huán)境因素共同作用下，膠料要具備良好耐老化性能，減緩老化速度，延長墊片使用壽命。

2.耐熱橡膠墊片使用三元乙丙再生膠的優(yōu)勢

三元乙丙再生膠是三元乙丙機(jī)頭膠、未硫化三元乙丙膠以及廢舊三元乙丙橡膠制品為原料加工而成，保留了三元乙丙橡膠基本性能特點(diǎn)，耐高溫、耐老化性能優(yōu)異，價格比EPDM原膠低很多，可單獨(dú)使用或與三元乙丙橡膠并用生產(chǎn)耐熱橡膠密封墊片，有效降低原料成本；與純?nèi)冶鹉z相比，摻用了三元乙丙再生膠的耐熱橡膠墊片成品尺寸形狀更穩(wěn)定。

3.三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠墊片硫化配方

三元乙丙橡膠70份，三元乙丙再生膠 30份，防老劑MB 1份，炭黑N330 35份，混氣炭黑 20份，補(bǔ)強(qiáng)白炭黑 10份，過氧化二異丙苯 7份，交聯(lián)助劑HVA-2 2份；合計 175份。

4.三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠墊片配方設(shè)計

（1）硫化體系：采用低硫黃用量的有效硫化體系或過氧化物體系（如過氧化二異丙苯DCP）硫化，三元乙丙橡膠/再生膠硫化膠耐熱性更好。

（2）補(bǔ)強(qiáng)填充體系：采用高耐磨炭黑補(bǔ)強(qiáng)時，適量半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、快壓出爐黑、混氣炭黑以及無機(jī)填料（如白炭黑、氧化鋅、氧化鎂），平衡三元乙丙橡膠機(jī)械強(qiáng)度與耐老化性能的關(guān)系。炭黑的補(bǔ)強(qiáng)性過大會導(dǎo)致三元乙丙再生膠硫化膠老化時伸長率下降，影響耐熱氧老化性能。

（3）軟化體系：軟化劑的選擇和用量對三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用膠的耐熱性能有重要影響。低分子量或與橡膠相容性差的軟化劑E4LYY1211會降低耐熱性，建議使用高閃點(diǎn)石蠟油、液體乙丙橡膠或聚丁烯等耐高溫老化的軟化劑；避免使用在高溫下易遷移、揮發(fā)的軟化劑。

（4）防老體系：采用耐熱防老劑型防老劑抑制熱氧老化，如RD、BLE、264等自由基捕捉劑，與少量MB并用效果更佳。

使用三元乙丙再生膠降低耐熱橡膠墊片生產(chǎn)成本時，不僅需要選擇合適的三元乙丙再生膠、合理設(shè)計含再生膠的耐熱橡膠密封墊片配方，還需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝工序，尤其是混煉、硫化工藝，混煉時各種配合劑要均勻分散，硫化膠料需有合適硫化速度和硫化程度等，后期小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤。