天然橡膠屬于典型的二烯類橡膠，具有較強的化學(xué)反應(yīng)能力，在實際生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，天然橡膠具有哪些化學(xué)性能特點？使用過程中該注意哪些問題？

在實際生產(chǎn)中，天然橡膠制品硫化體系、補強填充體系、軟化體系、防老體系等配合體系中配合劑的品種直接影響制品的使用性能與使用壽命。

天然橡膠制品中碳酸鈣用量很大，彩色自行車外胎使用碳酸鈣可有效降低原料成本。天然橡膠生產(chǎn)彩色自行車外胎時添加多少碳酸鈣合適？是否可以大量填充？

以橡膠為主要原料加工而成的軌枕墊具有彈性好、減震性好、電絕緣的特點，天然膠是生產(chǎn)橡膠軌枕的主要原料，使用過程中該注意什么？

天然橡膠作為傳統(tǒng)的橡膠品種，在膠輥生產(chǎn)中具有廣泛應(yīng)用，以天然橡膠為主要原料的橡膠輥具有哪些特征，在各領(lǐng)域有哪些具體應(yīng)用？

在實際生產(chǎn)中，完全使用天然橡膠生產(chǎn)抗沖擊輸送帶成本較高，廠家可適量使用低價原料，在保證輸送帶使用性能的同時降低原料成本。

使用天然橡膠生產(chǎn)不同用途的民用海綿橡膠制品時，各類橡膠原輔料的品種與用量直接影響生產(chǎn)成本以及成品使用性能，那么常用哪些原輔料呢？

天然膠具備物理機械性能好、易于加工等特點，可用于橡膠襯里生產(chǎn)，制備軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，適應(yīng)不同使用場合。本文與您分享三個橡膠襯里配方。

將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

使用再生膠降低載重輪胎胎面膠原料成本時，橡膠輪胎生產(chǎn)廠家可以在配方中適量使用輪胎再生膠、乳膠再生膠或丁基再生膠，制備滿足性能需求的胎面膠。

天然膠制品生產(chǎn)過程中不僅可以使用硫磺硫化，還能用有機過氧化物硫化，硫化膠具有耐高溫性好、熱穩(wěn)定性好，蠕變小、壓縮永久變形小，返原性好等特點。

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的硫化體系，進一步改善硫化膠綜合性能，其中硫磺硫化體系是最為常見的硫化體系。

在天然膠中摻用順丁膠可以改善膠料耐寒性、耐磨性、彈性和動態(tài)性能等，在順丁膠中摻用天然膠可改善順丁橡膠的輥筒行為，增加粘性，提高膠料機械強度。

在開煉機或密煉機中都可以進行天然膠的混煉工藝，合理設(shè)置混煉工藝參數(shù)可以進一步改善天然膠成品質(zhì)量，那么如何選擇天然橡膠混煉方法更好呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)電絕緣橡膠制品時，橡膠制品廠家適當(dāng)調(diào)整軟化體系、防老體系配合劑可以進一步提高天然膠硫化膠電絕緣性能，具體應(yīng)該如何操作呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)絕緣制品時，制品廠家需要合理設(shè)計配方，注意各類配合劑對膠料絕緣性能的影響。天然膠絕緣制品常用哪些配合劑？又該注意哪些問題？

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠輥時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求適當(dāng)添加合成橡膠、再生橡膠或塑料，改善橡膠輥成品性能，降低原料成本。

在天然橡膠制品生產(chǎn)中使用鋁粉改善膠料導(dǎo)熱性、提高硫化均勻程度時，橡膠制品廠家應(yīng)綜合考慮制品各指標(biāo)變化，將鋁粉與其他配合劑以適合比例并用。

在天然橡膠中大量填充碳酸鈣降低成本時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的硫化體系，合理確定硫化體系中配合劑的品種與用量。

使用天然橡膠生產(chǎn)對撕裂強度有更高要求的橡膠制品時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求適當(dāng)調(diào)整制品配方中的硫化體系、補強體系和軟化體系等。