輪胎再生膠可重新循環(huán)到橡膠制品生產(chǎn)中，如輪胎外胎、膠板、膠管等，有效降低生產(chǎn)成本。橡膠制品中使用輪胎再生膠時，輪胎再生膠的物性指標直接影響成…

輪胎再生膠是通過將廢舊輪胎碎片經(jīng)過一系列工藝處理得到的一種新型橡膠材料，可用來生產(chǎn)電瓶出線護套。

壓出、壓延、硫化是三元乙丙再生膠制品生產(chǎn)中的重要加工工序，不同的再生膠制品進行壓出、壓延、硫化等工藝的條件不同，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求…

三元乙丙再生膠可單獨使用或與三元乙丙原膠并用生產(chǎn)橡膠密封條、膠管、止水帶、輸送帶、絕緣材料、電線電纜外皮等，廠家一定要嚴格控制生產(chǎn)工藝工序。

使用天然膠生產(chǎn)力車內(nèi)胎時，在力車內(nèi)胎配方中摻用一定量的丁基再生膠可以進一步改進膠料氣密性，擠出工藝直接影響天然膠/丁基再生膠內(nèi)胎質(zhì)量。

合理的原料選擇和配方設計是保證高硬度丁腈再生膠制品質(zhì)量的基礎，但再好的“想法”都需要實施，樣控制生產(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出真正的好產(chǎn)品。

乳膠再生膠有效橡膠烴含量高，可以直接替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品，顯著降低原料成本，其中黑乳膠再生膠主要用于生產(chǎn)黑色橡膠制品，那么它是如何生產(chǎn)的？

乳膠再生膠具備和天然膠一樣的高彈性與高伸長，可以替代天然膠生產(chǎn)高彈性橡膠制品；乳膠再生膠流動性比天然膠要好，降低原料成本、改善加工工藝。

相信使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品的企業(yè)都知道，很多再生膠廠生產(chǎn)的丁基再生膠都有標明“過濾”，也就是說在丁基再生膠的生產(chǎn)過程中有過濾這道工序。

乳膠再生膠是繼輪胎再生膠之后使用最為廣泛的一種再生膠，替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，顯著降低原料成本，深受橡膠制品企業(yè)的歡迎。

廢輪胎較分散生產(chǎn)輪胎再生膠的原料，沒有經(jīng)過脫硫的膠粉是蓬松的、沒有粘合性，經(jīng)過脫硫后會重新賦予膠粉可塑性、粘合在一起。

影響輪胎再生膠產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，原料、設備、生產(chǎn)條件等，即使是同一個再生膠廠生產(chǎn)出來的輪胎再生膠也有差別，那么如何控制輪胎再生膠質(zhì)量呢？

三元乙丙再生膠以廢舊三元乙丙橡膠制品如三元乙丙密封條為原料，經(jīng)過挑選、脫硫、過濾、精煉成型，其中脫硫對再生膠產(chǎn)品質(zhì)量的影響最大。

使用微波輻射工藝生產(chǎn)高強力再生膠與傳統(tǒng)的動態(tài)脫硫罐法相比不論是從生產(chǎn)方式、還是生產(chǎn)安全性或者再生膠制品指標，都有很大的優(yōu)勢。

鴻運超細輪胎再生膠以細度80目的輪胎膠粉為原料生產(chǎn)而成，生產(chǎn)出來的橡膠制品表面平滑光亮，改變了輪胎再生膠只能用于生產(chǎn)模壓型橡膠制品的命運。

在輪胎膠粉的應用中，生產(chǎn)輪胎再生膠是最主要的應用方式。了解輪胎膠粉生產(chǎn)輪胎再生膠的過程對客戶選擇優(yōu)質(zhì)的輪胎再生膠有很大的幫助。