氯化丁基再生膠被廣泛用于摩托車內(nèi)胎、阻尼減震塊、密封圈、膠板、護(hù)舷、密封條、化工防腐、建筑防水材料等領(lǐng)域，不同制品所用軟化劑、增塑劑的品種不…

以三元乙丙再生膠為主要原料生產(chǎn)耐熱橡膠制品時(shí)，合理選擇配合劑，可以進(jìn)一步提高耐熱橡膠制品綜合性能，延長(zhǎng)使用壽命。

再生膠作為廢舊橡膠資源循環(huán)利用的新型原料，用于膠鞋橡膠部件生產(chǎn)中可有效降低原料成本。膠鞋各個(gè)橡膠部件摻用再生膠時(shí)，加工助劑的選擇至關(guān)重要。

橡膠軟化與橡膠增塑是兩個(gè)不同的概念，小編今天與您分享橡膠軟化劑與橡膠增塑劑在再生膠中的作用、選擇原則以及常用軟化劑、增塑劑的品種。

使用再生膠生產(chǎn)各類橡膠制品時(shí)，需要充分考慮軟化劑的混煉工藝特性，包括軟化劑的類型、對(duì)炭黑等填充劑分散度的影響以及加油順序和時(shí)間對(duì)分散度的影響…

植物松焦油，來源于天然植物，通過特殊的提取工藝制成，具有可再生和生物降解的特點(diǎn)，這使得它在環(huán)保材料領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在出口制品中，植物松焦…

植物松焦油為深褐色至黑色的黏性液體，有特殊的氣味，又稱松焦油或松明油，是橡膠工業(yè)中常用的軟化劑和增塑劑。很多再生膠及制品在加工過程中會(huì)用到松…

再生膠制品是一種環(huán)保型材料，但其機(jī)械性能常常不如原材料。為了改善再生膠制品的機(jī)械性能，常常需要添加助劑。本文將介紹常用的輪胎再生膠制品機(jī)械性…

丁腈再生膠制品常用的軟化劑有古馬隆樹脂、煤焦樹脂、液體丁腈等；石油系軟化劑如石蠟、凡士林、錠子油等與丁腈橡膠的相溶性很差，不宜使用。

石油系軟化劑主要包括鏈烷烴油、芳香烴油、環(huán)烷烴油、機(jī)械油、變壓器油等，不同品種的軟化劑對(duì)再生膠膠料性能和成品使用性能的影響不同，污染性不同。

橡膠油在再生膠制品中的用量不小，少則5、6份，多達(dá)40份以上，直接影響炭黑等填充劑在再生膠中的分散度，繼而影響再生膠制品質(zhì)量。

橡膠軟化劑可以使丁基膠料軟化，從而改善膠料可塑性，提高其他配合劑在膠料中的分散程度。在實(shí)際生產(chǎn)中，丁基再生膠制品常用軟化劑有哪些？

很多橡膠制品要求邵爾硬度在55度以下，為降低三元乙丙再生膠制品硬度，很多橡膠制品廠家選擇大量添加軟化劑，這真的合適嗎？

使用丁基橡膠/丁基再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品選擇石蠟油軟化時(shí)，石蠟油的用量直接影響硫化膠的物理機(jī)械性能、屈撓疲勞性能、硫化焦燒性能等。

在丁腈膠料中使用酚醛樹脂時(shí)，酚醛樹脂可以起到改善膠料工藝性能、提高膠料機(jī)械強(qiáng)度的多重作用。那么丁腈橡膠制品中酚醛樹脂用多少合適？怎么用好？

使用黑色天然再生膠生產(chǎn)低成本橡膠V帶時(shí)，橡膠制品廠家需要合理選擇V帶各膠層軟化體系，協(xié)調(diào)膠料可塑性、流動(dòng)性、黏合性和成品硬度等指標(biāo)。

使用天然橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適的軟化劑或增塑劑，適當(dāng)調(diào)整軟化增塑體系中配合劑的種類與用量，改善天然橡膠工藝性能。

再生膠制品生產(chǎn)過程常用的液體軟化劑有環(huán)烷油、芳烴油、煤焦油、植物油、松焦油、妥爾油等，合理選擇軟化劑可以改善再生膠工藝性能，提高成品質(zhì)量。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)實(shí)心膠條時(shí)，橡膠制品廠家需要合理選擇橡膠油，改善膠料加工工藝性能的同時(shí)進(jìn)一步提高實(shí)心膠條綜合指標(biāo)。

橡膠軟化劑可以提高丁腈橡膠制品可塑性、黏著性，促進(jìn)配合劑在膠料中均勻分散，常用的軟化劑包括古馬隆樹脂、煤焦樹脂、液體丁腈橡膠等。