使用三元乙丙再生膠替代不用EPDM原膠生產(chǎn)橡膠插頭時，橡膠制品廠家可以適當調(diào)整配方補強體系、硫化體系中配合劑，提高橡膠插頭使用性能與壽命。

完全使用丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎可以現(xiàn)在降低原料成本，橡膠制品選擇合適的再生膠，合理設(shè)計再生膠內(nèi)胎配方可以實現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

以丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)耐油膠輥時，摻用適量的丁腈再生膠可降低原料成本，合理控制配方中配合劑的種類與用量可以進一步降低成本。

使用輪胎再生膠降低手推車胎面膠生產(chǎn)成本時，橡膠制品生產(chǎn)加需要合理調(diào)整配方補強體系、防老體系、硫化體系中配合劑的種類與用量，優(yōu)化胎面膠性能。

水錘泵在工作過程中是通過機械作用、以硫化為動力產(chǎn)生水錘效應(yīng)，橡膠緩沖塊在水錘泵中可以緩充外界應(yīng)力，從而達到延長水錘泵適用性能的作用。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整IR再生膠制品配方，達到保證質(zhì)量、降低成本的雙重作用，那么再生膠制品配方如何設(shè)計？

在天然膠/丁苯膠/再生膠并用膠配方中合理使用橡膠填充劑，既可以降低制品成本，又能夠改進膠料加工工藝性能和綜合指標，哪些填充劑更合適呢？

使用三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時，硫化體系直接影響膠料耐熱性能，低硫配合則可在一定程度上提高EPDM橡膠制品耐熱性。

使用再生膠替代原膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理設(shè)計再生膠制品配方中各配合劑的用量可以進一步提高制品綜合性能，那么如何正確計算配合劑用量呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家希望提高硫化溫度來提高生產(chǎn)效率，那么天然膠是否適合高溫硫化？又該如何設(shè)計天然膠高溫硫化體系？

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時，橡膠制品廠家可以摻用適量的胎面再生膠膠料工藝性能、降低生產(chǎn)成本，合理調(diào)整配方可以進一步提高丁腈耐油膠板質(zhì)量。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，配合劑的種類與用量直接影響EPDM橡膠制品硬度，那么又該如何設(shè)計低硬度三元乙丙橡膠制品配方呢？

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以選擇金屬氧化物硫化，不同品種的金屬氧化物用法用量不同，橡膠制品廠家需要特別注意。

使用胎面再生膠、雜膠再生膠與少量天然膠生產(chǎn)橡膠閘皮時，合適設(shè)計橡膠閘皮配方，既可以降低生產(chǎn)成本，又能夠保證橡膠閘皮良好的使用性能。

使用再生膠生產(chǎn)海綿橡膠中底時，發(fā)泡體系一般將無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑并用，降低高價發(fā)泡劑永康，進一步降低再生膠海綿中底原料成本。

使用白乳膠再生膠生產(chǎn)彩色橡膠鞋底時，橡膠制品生產(chǎn)廠家可以摻用少量的天然橡膠，在降低成本的同時進一步改善橡膠鞋底的強度、耐磨性、柔軟性。

在充油丁苯橡膠中摻用一定比例的輪胎再生膠生產(chǎn)排水膠管可以降低生產(chǎn)成本，其中輪胎再生膠在黑色排水膠管和淺色排水膠管中的用法用量存在一定區(qū)別。

丁基橡膠是生產(chǎn)防水密封膠帶、自粘型丁基橡膠板等對氣密性有嚴格要求的薄型橡膠制品的常用原料，在配方中使用丁基再生膠替代原膠則可以降低原料成本。

丁腈膠料具備優(yōu)異的耐油性和耐磨性，其中耐油丁腈橡膠制品又經(jīng)常被用在高溫條件下，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整硫化體系改善丁腈橡膠制品耐熱性。

再生膠與原膠并用生產(chǎn)橡膠制品時并用膠料的硫化程度直接影響制品質(zhì)量，因此在設(shè)計配方時必須考慮兩種或兩種以上膠料是否能夠?qū)崿F(xiàn)共硫化。