使用輪胎再生膠降低輪胎外胎尼龍簾布層膠生產成本時，合理選擇輪胎再生膠、適當調整橡膠制品配方與生產工藝，還能夠改善膠料工藝性能與成品壽命。

使用丁腈再生膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用CPE，進一步改善制品綜合性能，那么丁腈再生膠/CPE共混又該注意哪些問題呢？

天然橡膠與三元乙丙橡膠并用生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以將部分天然橡膠用天然乳膠再生膠替代，既可以降低成本，又能夠改善膠料工藝性能。

合理使用輪胎再生膠可以在保證質量的前提下降低橡膠墊帶膠生產成本，在實際生產中，橡膠墊帶對再生膠提出了哪些要求？橡膠制品廠家需要注意哪些問題？

使用天然橡膠生產球膽產品時，橡膠制品廠家可以適當使用乳膠再生膠，降低成本的同時進一步優(yōu)化天然橡膠球膽加工性能與成品指標。

丁腈骨架油封生產過程中若丁腈橡膠部分與骨架材料之間無法牢固粘合，就會導致制品無法正常生產，橡膠制品廠家應采取一定的措施避免骨架油封脫膠。

使用再生膠生產橡膠制品時，合理選擇配合劑的種類、控制每一種配合劑的用量可以有效避免膠料焦燒，那么哪些配合劑又會影響再生膠焦燒安全性呢？

橡膠粉在橡膠中的分散性影響制品質量，橡膠制品廠家可以通過使用分散劑、均勻劑或軟化劑提高橡膠粉在膠料中的分散性，必要時可以使用活性膠粉。

使用天然橡膠制備壓型制品時，橡膠挺性不夠，直接導致壓型半成品出現花紋塌陷等問題，橡膠制品廠家需要根據調整生產工藝與配方提高天然膠挺性。

使用三元乙丙再生膠降低橡膠雨刷條生產成本時，橡膠制品廠家需要合理設計雨刷條配方，適當調整雨刷條生產工藝，進一步優(yōu)化雨刷條綜合性能。

使用三元乙丙再生膠降低橡膠雨刷條生產成本時，橡膠制品廠家需要選擇合適的EPDM再生膠，合理控制再生膠在配方中的用量，優(yōu)化雨刷條使用性能。

使用乳膠再生膠替代天然膠生產橡膠接頭時，合理設計橡膠接頭配方，合理設置煉膠工藝參數，既可以降低橡膠接頭成本，又能夠提高橡膠接頭產品質量。

乳膠再生膠可以替代天然膠降低橡膠制品成本，那么是否可以摻用在橡膠接頭中？哪些橡膠接頭可以使用乳膠再生膠？橡膠接頭中乳膠再生膠如何摻用？

很多丁基橡膠制品要求很高的耐壓縮永久變形，以保證橡膠制品使用性能，其中補強劑、填充劑、硫化體系配合劑的選擇直接影響丁基膠料壓縮永久變形。

在翻修輪胎襯墊膠中使用輪胎再生膠可以降低原料成本，但如果使用不當就會影響輪胎使用性能和壽命，那么輪胎再生膠在翻修胎襯墊膠中究竟該如何使用？

使用乳膠再生膠替代車用天然橡膠減震器時，一定要結合乳膠再生膠物理指標與價格、再生膠環(huán)保或無味標準以及橡膠減震器性能指標確定再生膠用法用量。

丁基橡膠壓敏膠要求膠料具備良好的粘合性、浸潤性、耐溫性、阻燃性、耐腐蝕、抗老化，因此使用再生膠降低丁基壓敏膠成本時需要謹慎選擇材料。

天然橡膠本身具有一定的彈性、回彈性和柔軟性，但在實際停放和使用過程中可能會出現變硬的問題，會不會影響膠料正常使用，如何將硬化的天然膠變軟？

使用丁基橡膠和丁基再生膠生產橡膠制品時，橡膠制品配方中的補強填充體系、軟化增塑體系、硫化體系以及整個配方的含膠率都會影響膠料壓出性能。

異戊二烯橡膠和異戊二烯再生膠可以替代天然膠生產橡膠制品，改善橡膠制品綜合指標、降低生產成本，但二者硬度與天然膠差距很大，需要進行調節(jié)。