PP樹脂即聚乙烯，是丙烯通過加聚反應而成的熱塑性合成樹脂，屬于典型的球晶型結晶樹脂，結晶區(qū)與非晶區(qū)的相界面很容易發(fā)生應力開裂。橡膠粉以廢橡膠為原料，通過機械加工粉碎或研磨而成，是交聯(lián)網(wǎng)狀結構的碎片，含有少量不飽和雙鍵，具有再交聯(lián)功能，可與各類高分子材料并用制備新型材料。在實際生產(chǎn)中，橡膠粉可與PP材料并用，對PP材料的增韌具有實際意義。

對PP進行增韌改性的傳統(tǒng)手段是使用三元乙丙橡膠和粉末丁苯橡膠；橡膠粉則可以替代EPDM、PSBR對PP進行增韌改性，增韌效果好，成本低。在實際生產(chǎn)中，以PP作為基材制備木塑型復合材料時就可以使用膠粉進行改善，常見的有環(huán)氧化天然橡膠改性膠粉、廢輪胎橡膠粉等。

廢輪胎膠粉以廢舊汽車輪胎為原料加工而成，是目前產(chǎn)量最大的膠粉產(chǎn)品。在實際生產(chǎn)中，使用輪胎膠粉增韌改性PP樹脂，可以降低聚丙烯脆性，提高聚丙烯強度，進一步拓寬聚丙烯的應用范圍的同時降低成本。

廢輪胎膠粉/聚丙烯并用時，輪胎膠粉的粒徑和用量都會影響增韌效果。一般情況下，輪胎膠粉粒徑越小，復合材料的抗沖擊強度和拉伸強度出現(xiàn)不同程度的提高；綜合考慮成本與性能，建議使用40目左右輪胎膠粉2SLYY213。輪胎膠粉用量增加，膠粉粒子間距離變小，相鄰膠粉粒子引發(fā)的應力場相互交疊，共混物性能提高；需要注意的是，輪胎膠粉用量過多又會導致其在復合材料中的分散度下降，影響改性效果。

廢輪胎膠粉與聚丙烯并用制備熱塑性彈性體，可以用烷基過氧化物添加劑來增容廢舊膠粉/聚丙烯共混物制備熱塑性彈性體。在實際生產(chǎn)中，適量使用尼龍短纖維，將廢尼龍短纖維與適量膠乳、填料、粘合劑、潤滑劑、表面活性劑、防老劑等處理劑混合，攪拌、干燥、預處理后再與廢輪胎膠粉/PP樹脂并用，同樣可以提高復合材料沖擊強度。

深入發(fā)掘橡膠粉在橡膠行業(yè)與非橡膠行業(yè)中的應用，可進一步擴大橡膠粉應用領域，處理更多廢舊橡膠。在實際生產(chǎn)中，橡膠粉還可以與PE、PS、PU、POE、CPE、EVA等并用，后期小編將繼續(xù)與您討論相關問題。

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