丁基再生膠不僅氣密性優(yōu)異，還具有良好的耐熱性能，可以用于耐熱橡膠制品如耐熱輸送帶的生產(chǎn)中，顯著降低原料成本。合理設計丁基再生膠耐熱橡膠制品配方可以有效提高耐熱橡膠制品耐熱性能，提高橡膠制品使用壽命。

1、丁基耐熱再生膠制品硫化劑選擇

目前橡膠制品生產(chǎn)過程中常用的硫化體系有硫磺硫化體系、樹脂硫化體系以及過氧化物硫化體系，其中使用過氧化物硫化體系和樹脂硫化體系硫化后的丁基再生膠硫化膠的耐熱性能更好，對苯醌二肟和酚醛樹脂都是不錯的選擇，使用樹脂硫化的丁基再生膠硫化膠交聯(lián)網(wǎng)絡中的交聯(lián)鍵穩(wěn)定性更好。因此丁基耐熱再生膠制品更傾向于使用樹脂作為硫化劑。

2、丁基耐熱再生膠制品防護劑搭配

耐熱橡膠制品對耐熱性能要求最高，因此耐熱丁基再生膠制品需要選擇高效耐熱防老劑，胺類防老劑在丁基再生膠制品中的防護效果小，最好選擇酚類防老劑，比如防老劑2246、二烷基苯酚類硫化物等，明顯提高丁基再生膠耐熱橡膠制品的耐熱性能；丁基耐熱再生膠制品在高溫環(huán)境中易發(fā)生疲勞老化，因此需要搭配使用抗疲勞型防老劑，綜合改善丁基耐熱再生膠制品耐熱性能、延長使用壽命。

3、丁基耐熱再生膠制品填充劑種類：無機物中的白炭黑、活性氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁以及硅酸鹽耐熱性能較好，可以作為丁基耐熱再生膠制品中的填充劑，比如白炭黑可以顯著提高丁基再生膠制品的耐熱性能。

4、丁基耐熱再生膠制品軟化劑用量：相對分子量較低的軟化劑高溫易發(fā)生遷移導致耐熱丁基再生膠制品物理機械指標明顯下降，因此耐熱IIR再生膠制品中需要選擇熱穩(wěn)定性好、不易發(fā)揮的軟化劑，比如相對分子量較大的聚酯類增塑劑、古馬隆樹脂、凡士林、石蠟油、石油樹脂等。丁基再生膠耐熱再生膠制品中使用古馬隆作為軟化劑時，軟化劑用量最好不要超過5份。

關(guān)于丁基耐熱再生膠制品配方設計還有許多需要注意的，您有什么好的建議嗎？

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