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丁基再生膠百科

生產(chǎn)橡膠密封圈的廠家都會(huì)用什么再生膠及加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

時(shí)間:2023-05-16 14:15:20點(diǎn)擊:4651編輯:鴻運(yùn)再生橡膠
生產(chǎn)橡膠密封圈的廠家都會(huì)用什么再生膠及加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

橡膠密封圈廠家在生產(chǎn)過(guò)程中可以使用多種類型的再生橡膠,使用的再生橡膠的具體類型取決于材料的應(yīng)用、所需性能和可用性等因素。以下是制造橡膠密封圈時(shí)使用的一些常見(jiàn)類型的再生橡膠:

廢舊輪胎再生橡膠:這類再生橡膠來(lái)源于使用壽命結(jié)束的廢舊橡膠輪胎。一般900-1200型廢舊輪胎生產(chǎn)的再生橡膠質(zhì)量?jī)?yōu)異,名牌輪胎的廢舊品比雜牌廢輪胎質(zhì)量略好。拉伸強(qiáng)度8-14兆帕,扯斷伸長(zhǎng)280-450%,輪胎再生膠是一種高強(qiáng)度、耐磨損的橡膠材料,具有較好的拉伸強(qiáng)度、彈性和抗壓耐磨性能,通常用于密封墊圈、膠板、輸送帶、減震塊等。

橡膠密封圈用輪胎再生橡膠

天然乳膠再生橡膠:乳膠橡膠通常用于生產(chǎn)橡膠密封圈。再生膠乳橡膠是指對(duì)檢測(cè)不合格的廢棄膠乳橡膠材料(醫(yī)用檢查手套、手指套、避孕套、導(dǎo)尿管、乳膠絲等)進(jìn)行再利用?;厥盏娜槟z廢品經(jīng)過(guò)破碎、脫硫、消毒、烘干、過(guò)濾等工藝制作,有效橡膠烴含量最高可達(dá)75%以上,拉伸強(qiáng)度8-16兆帕,扯斷伸長(zhǎng)率500-1000%,具有高強(qiáng)力、比重小、手感彈性好、易配色、無(wú)味道、扯斷伸長(zhǎng)率高、開(kāi)煉工藝簡(jiǎn)單節(jié)省工電費(fèi)等特點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中通常用于替代天然橡膠使用。

三元乙丙再生橡膠:三元乙丙再生膠采用三元乙丙機(jī)頭膠、未硫化三元乙丙膠、廢三元乙丙車窗密封條等為原料生產(chǎn),拉伸強(qiáng)度7-11兆帕,扯斷伸長(zhǎng)率300-450%,具有耐高低溫、抗老化、高絕緣、耐臭氧、防侵蝕等物理性能,在生產(chǎn)乙丙密封條、乙丙密封圈、乙丙護(hù)套等產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。

橡膠密封圈用三元乙丙再生橡膠

耐油丁青再生橡膠:以丁腈水膠、廢丁腈手套等為主要原料,經(jīng)100目粉碎、脫硫、過(guò)濾、精煉而成,拉伸強(qiáng)度10-13兆帕,扯斷伸長(zhǎng)率380-450%,產(chǎn)品耐油系數(shù)大、手感彈性好、細(xì)度高、無(wú)雜質(zhì)、制品表面平滑光亮、可塑度高,耐磨、耐老化性能良好,在生產(chǎn)耐油密封O型圈,耐油膠管,耐油膠靴中應(yīng)用較多。

丁基再生橡膠:丁基再生膠主要采用廢丁基內(nèi)胎、廢丁基膠囊等為主要原料,經(jīng)過(guò)分揀后去除金屬及雜質(zhì),遠(yuǎn)紅外線或脫硫罐方式脫硫,拉伸強(qiáng)度7-8兆帕,扯斷伸長(zhǎng)率380-480%,具有氣密性強(qiáng)、耐熱、耐臭氧、耐老化、吸震、強(qiáng)度高、手感彈性好、環(huán)保無(wú)味道等特點(diǎn),門尼粘度在60±5度。常用于耐酸堿橡膠密封圈,耐酸堿橡膠板,橡膠減震塊,隔音材料等產(chǎn)品。

橡膠密封圈用丁基再生橡膠

使用再生膠生產(chǎn)橡膠密封圈需要注意以下事項(xiàng):

1. 選擇合適的再生膠品種23Y5Y16。不同的再生膠品種,如輪胎再生膠、乳膠再生膠、乙丙再生膠等,其性能和價(jià)格差異較大。需要根據(jù)橡膠密封圈的性能要求選擇合適的再生膠品種作為主要原料。

2. 檢驗(yàn)再生膠原料的質(zhì)量。再生膠原料的性能和質(zhì)量會(huì)直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,所以需要對(duì)再生膠原料進(jìn)行全面性能檢測(cè),確保其質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求。

3. 適當(dāng)添加原膠。原膠的性能優(yōu)良且穩(wěn)定,適當(dāng)添加一定比例的原過(guò)程膠可以很好地提高橡膠密封圈的拉伸強(qiáng)度和彈性,并增強(qiáng)產(chǎn)品穩(wěn)定性。

4. 硫化加工。硫化可以使橡膠獲得較高的交聯(lián)密度,從而提高橡膠密封圈的物理機(jī)械強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度以及耐候性和耐化學(xué)性。不同橡膠所用硫化助劑不同,不同性能要求添加硫化劑數(shù)量也不同。

再生膠生產(chǎn)的橡膠密封圈.jpg

5. 添加增強(qiáng)劑、填充劑、增亮劑除味劑等。例如炭黑、硅石粉、樹脂、橡膠增亮劑等,這些成分的添加可以增強(qiáng)橡膠密封圈的強(qiáng)度、耐磨性和密封性。

6. 添加防老化劑。加入合適的抗氧劑和光穩(wěn)定劑可以有效防止橡膠密封圈在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的性能衰減,延長(zhǎng)其使用壽命。

7. 適當(dāng)添加軟化劑、增塑劑等,以適當(dāng)降低橡膠密封圈的硬度,提高其加工性和彈性。不同橡膠需要選擇增塑劑品種和型號(hào),以免出現(xiàn)門尼粘度、硬度變化等影響煉膠工藝。

8. 定期復(fù)檢產(chǎn)品質(zhì)量。需要對(duì)最終產(chǎn)品橡膠密封圈的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行定期檢測(cè),確保其穩(wěn)定性和使用安全性。

再生膠是橡膠密封圈主要的原料,但需要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的再生膠品種和配方,并定期檢驗(yàn)原料與產(chǎn)品質(zhì)量,方可生產(chǎn)出安全可靠并具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的橡膠密封圈產(chǎn)品。

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