副牌丁苯橡膠在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)波動(dòng)、指標(biāo)未達(dá)標(biāo)等因素導(dǎo)致其性能與主牌產(chǎn)品存在差異的丁苯橡膠，具備正品丁苯橡膠基本性能特點(diǎn)，價(jià)格低，在橡膠制品生產(chǎn)中可以替代正品丁苯橡膠，有效降低原料成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，副牌丁苯橡膠可以用于哪些領(lǐng)域？使用副牌丁苯膠時(shí)又該注意哪些問題？

1.副牌丁苯橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域

副牌丁苯橡膠主要用來替代正品丁苯橡膠或天然橡膠，降低成本，在瀝青改性，塑料改性，橡膠制品中都具有廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)中，副牌丁苯橡膠可單獨(dú)使用或與正品丁苯橡膠E4LYY819、天然橡膠、順丁橡膠等并用生產(chǎn)輪胎胎面膠、胎側(cè)膠，以及膠管、膠帶、膠輥密封件、橡膠鞋底、電線電纜外皮、異形雜件等。

2.副牌丁苯橡膠加工與配合

（1）加工要點(diǎn)

副牌丁苯橡膠混煉時(shí)一般需要增加薄通次數(shù)并進(jìn)行補(bǔ)充加工；混煉工藝在密煉機(jī)中進(jìn)行時(shí)，可以采用二段混煉；嚴(yán)格控制混煉溫度與時(shí)間等參數(shù)，確保均勻混煉，避免因溫度過高或混煉時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致橡膠焦燒或性能下降。成型過程中，要根據(jù)副牌丁苯橡膠特性和模具材質(zhì)，合理控制成型溫度，防止橡膠焦燒或成型不良。硫化過程中硫化溫度越高，硫化時(shí)間越短，但溫度過高可能導(dǎo)致橡膠老化或焦燒；適當(dāng)施加硫化壓力，提高制品的密實(shí)度和尺寸穩(wěn)定性。

（2）配方設(shè)計(jì)

副牌丁苯橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一般采用硫黃-促進(jìn)劑體系，硫化用量比天然橡膠少，促進(jìn)劑用量適當(dāng)提高。合理使用炭黑補(bǔ)強(qiáng)，可以有效提高丁苯橡膠硫化膠機(jī)械強(qiáng)度；適量填充碳酸鈣、陶土、滑石粉等。丁苯橡膠制品生產(chǎn)中常用軟化劑有古馬隆樹脂、松焦油系、石油系軟化劑等。

（3）存儲(chǔ)事項(xiàng)：副牌丁苯橡膠一般使用復(fù)合袋或聚丙烯編織袋包裝，一般在常溫、通風(fēng)、清潔、干燥的場(chǎng)所內(nèi)成垛成行堆放；運(yùn)輸過程中防止日光直曬和雨水浸泡。

副牌丁苯橡膠1502外觀為淺黃色條狀，性能指標(biāo)與正品丁苯橡膠基本相同，具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐老化性及抗撕裂性能。與丁苯橡膠并用降低成本，也可1:1替代50%正品丁苯橡膠或天然橡膠。在瀝青改性，塑料改性，橡膠制品中具有廣泛應(yīng)用。鴻運(yùn)免費(fèi)提供樣品試用。幾十家企業(yè)使用后可降低30%以上原料成本。

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