綠色普通膠板是以天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等為主要原料，經(jīng)硫化制成的具有一定厚度和面積的片狀綠色橡膠制品，含膠率在30%左右；適量使用再生膠，可有效降低原料成本。乳膠再生膠是廢天然膠、廢乳膠制品脫硫再生而成的產(chǎn)物，具有天然橡膠基本性能特點(diǎn)，可替代部分原膠生產(chǎn)綠色普通膠板，合理設(shè)計(jì)配方，可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化膠板綜合性能。

1.天然橡膠/乳膠再生膠并用生產(chǎn)綠色普通膠板硫化配方

天然橡膠 50份，乳膠再生膠 50份，氧化鋅 3.5份，硬脂酸 1.3份，防老劑SP 1份，石蠟 1.5份，輕質(zhì)碳酸鈣 45份，石粉 135份，鈦白粉 10份，酞菁綠 1份，耐曬醇溶黃 0.7份，凡士林 6份，促進(jìn)劑D 0.3份，促進(jìn)劑DM 0.7份，硫黃 1.5份；合計(jì) 307.5份。

2.綠色普通膠板摻用乳膠再生膠選擇技巧

使用乳膠再生膠替代部分天然橡膠、順丁橡膠等生產(chǎn)綠色普通膠板時(shí)，需要綜合考慮產(chǎn)品的顏色、物理機(jī)械性能需求、成本預(yù)算等多個(gè)方面。一般情況下，彩色橡膠制品建議選擇白色乳膠再生膠，顏色淺、易配色、不易變色；綠色橡膠板摻用再生膠時(shí)，也可選擇綠色乳膠再生膠。

綠色普通膠板摻用乳膠再生膠不僅可以降低原料成本，還能夠改善膠料加工工藝性能，具體表現(xiàn)：混煉膠料塑性增大、配合劑易均勻分散、吃粉快，混煉時(shí)間短，膠料包輥性和收縮性得到改善，硫化返原小，硫化膠耐熱性更好。

3.綠色普通膠板摻用乳膠再生膠配方調(diào)整技巧

（1）硫化體系

天然橡膠/乳膠再生膠并用生產(chǎn)綠色普通膠板采用硫黃-促進(jìn)劑體系時(shí)，硫黃用量可增加5% - 15%；噻唑類促進(jìn)劑與胍類促進(jìn)劑并用，能夠加快硫化速度，提高交聯(lián)效率，根據(jù)硫黃用量和膠料特性適當(dāng)調(diào)整促進(jìn)劑用量，噻唑類促進(jìn)劑用量可增加5% - 10%，綠色膠板綜合性能更好。

（2）補(bǔ)強(qiáng)填充體系

普通綠色膠板補(bǔ)強(qiáng)填充體系中建議淺色補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑高優(yōu)先使用，比如輕鈣、陶土等；使用白炭黑提高天然橡膠/乳膠再生膠并用膠料機(jī)械強(qiáng)度E4LYY93與彈性時(shí)，5-10份白炭黑，配合0.5-1份硅烷偶聯(lián)劑，提高分散性。含乳膠再生膠的普通綠色膠板必須使用炭黑補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，建議選用粒徑適中、結(jié)構(gòu)度較高的炭黑，如N330炭黑，既能提供補(bǔ)強(qiáng)效果，對(duì)顏色影響又很小。

（3）軟化增塑體系

適量使用軟化劑、增塑劑，如環(huán)烷油、石蠟油、凡士林等，改善膠料加工性能和柔韌性，使天然橡膠、乳膠再生膠膠料更容易混煉和成型，盡量避免使用芳烴油。

在以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)的綠色普通膠板時(shí)，橡膠板生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的乳膠再生膠，適當(dāng)調(diào)整天然橡膠與乳膠再生膠的添加比例以及配合劑的品種與用量，進(jìn)一步改善膠板綜合性能、降低生產(chǎn)成本。后續(xù)小編繼續(xù)與您分享天然橡膠與乳膠再生膠并用生產(chǎn)綠色普通膠板混煉、硫化工藝要點(diǎn)。

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