乳膠再生膠作為回收再利用的循環(huán)資源，價格低廉、性能優(yōu)異，受到很多橡膠制品企業(yè)的推崇。然而，在使用乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣那樣的問題，而很多企業(yè)都會把“罪過”歸到乳膠再生膠身上。事實真是如此嗎？關(guān)于乳膠再生膠使用中需要注意的問題你了解多少呢？和小編一起來看看乳膠再生膠在使用中的四大基本法則吧！

法則一：乳膠再生膠不需要塑煉

乳膠再生膠是廢舊天然膠、廢乳膠制品回收再加工的橡膠種類，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過反復(fù)壓煉捏煉，因此在使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品的時候無需再次塑煉；如果與天然膠并用，天然膠塑煉充分后再加入乳膠再生膠混煉即可。

法則二：乳膠再生膠需要停放

乳膠再生膠自身溫度較低，因此在使用之前需要停放段時間，8-12小時即可；這樣做乳膠再生膠不僅可以提高產(chǎn)品可塑性，還能節(jié)省生產(chǎn)時間，省工省電；尤其是在寒冷的冬季，乳膠再生膠使用之前一定要轉(zhuǎn)移到溫暖的環(huán)境中停放一段時間，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供最佳的條件；同時也可以節(jié)省混煉時間、提高生產(chǎn)效率、節(jié)省工電費。

法則三：黑乳膠再生膠制品配方中炭黑、促進劑、防老劑用量需要適量減小

乳膠再生膠是廢乳膠制品脫硫得來的物質(zhì)，其中黑色乳膠再生膠是雜色廢舊乳膠制品生產(chǎn)而成，里面含有一定量的炭黑、防老劑、促進劑；而再生膠脫硫時只是把硫化劑脫掉（不排除再生膠含有微量硫化劑），其中的炭黑、促進劑、防老劑并沒有濾去，因此使用黑色乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品設(shè)計配方的時候，炭黑、促進劑、防老劑用量需要適量減小；白乳膠再生膠要根據(jù)再生膠原料中所含成分酌情考慮，一般正常使用即可。

法則四：乳膠再生膠從生產(chǎn)線上下來禁止直接用

乳膠再生膠從生產(chǎn)線上下來后還沒有完全恢復(fù)可塑度，拉伸強度和扯斷伸長率也會有所降低，用于生產(chǎn)橡膠制品可能出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象；因此為了發(fā)揮乳膠再生膠的最大性能，改善加工工藝，新生產(chǎn)的乳膠再生膠停放7-15天左右再使用最好?！绝欉\再生膠在發(fā)給客戶前已經(jīng)進行了停放，敬請放心使用?！?/p>

除了乳膠再生膠之外，輪胎再生膠、三元乙丙再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠等產(chǎn)品的使用法則與之相似，都需要橡膠制品廠家根據(jù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)設(shè)備、制品指標等調(diào)整再生膠制品配方，改善加工工藝，將乳膠再生膠制品成本最小化、質(zhì)量最優(yōu)化。

關(guān)于其他種類的再生膠（如輪胎再生膠、三元乙丙再生膠等）產(chǎn)品的使用法則可以參照乳膠再生膠，不過在這里小編要再插一句：輪胎再生膠的原料是廢舊輪胎，本身就含有很多炭黑成分，因此在考慮輪胎再生膠制品配方中炭黑用量的時候要尤為注意，一定要適當(dāng)減小。

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