合理的再生膠制品配方設計可以彌補再生膠原料自身的缺陷,改善再生膠制品性能,它的設計是否合理直接關系到再生膠制品使用性能和使用壽命,各種再生膠制品配方在設計時都需要遵循一定的原則,輪胎再生膠在使用過程中也不例外。在實際的生產(chǎn)中,使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品時,主要需要遵循四個原則,我們可以記為“兩變兩不變”。
1、兩變
(1)輪胎再生膠制品配方設計應該根據(jù)輪胎再生膠制品的種類、用途、指標等方面設計符合自己產(chǎn)品的制品配方,不同的輪胎再生膠制品配方不同,輪胎再生膠種類選擇與、用量、配合劑種類與用量等都不同;
(2)輪胎再生膠在不同的季節(jié)指標有所差距,尤其是高溫的夏季與寒冷的冬季,因此再生膠制品配方也要根據(jù)季節(jié)變化、溫度變化及時調整,不能一年四季只使用一個配方,更不能指望“一個配方活一輩子”,根據(jù)橡膠制品性能有針對性的及時設計配方、調整配方的橡膠制品企業(yè)才可以長期發(fā)展。
2、兩不變
(1)硫磺與促進劑用量計算原則不變
由于輪胎再生膠的橡膠烴需要硫化,因此再生膠制品配方中需要添加硫化必需的硫磺和促進劑,否則會造成硫化不足的情況。因此設計輪胎再生膠制品配方的時候,需要根據(jù)再生膠添加量嚴格設計硫磺促進劑用量。一般與生膠相比,輪胎再生膠制品所需的硫磺和促進劑用量可以增加200%左右,但是不能再超過此比例;輪胎再生膠制品生產(chǎn)過程中的其他橡膠助劑也需要遵循一定的摻用比例。
(2)輪胎再生膠摻用量計算基數(shù)不變
通常100份輪胎再生膠的有效橡膠烴含量與30份生膠相當,即100份再生膠才可以替代30份生膠,比如替代20份生膠時輪胎再生膠的用量就是20×100/30=66.7≈67,即需要使用67份輪胎再生膠;通常設計橡膠制品配方時,輪胎再生膠替代生膠的份數(shù)不得超過30份,否則會影響輪胎再生膠制品整體質量。
不同的部位的膠粉生產(chǎn)出來的輪胎再生膠含膠量與各項指標有很大差異,橡膠制品廠家在設計配方時需要及時調整。
輪胎再生膠制品在設計配方的時候,不僅要遵循固定的原則,更要根據(jù)實際情況調整配方,合理設計輪胎再生膠制品配方,可以改善再生膠制品性能,顯著降低原料成本,實現(xiàn)輪胎再生膠制品質量、成本以及市場銷量的多贏局面。不過所有的輪胎再生膠質量在生產(chǎn)之前都要有一個前提:選擇優(yōu)質的、合適的輪胎再生膠產(chǎn)品。
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