橡膠制動(dòng)皮碗的主要作用是密封盒傳遞壓延，因此對(duì)膠料的彈性、耐熱性、耐磨性、壓縮永久變形性能要求頗高；長期工作在礦物油型制動(dòng)液中的制動(dòng)皮碗一般使用丁腈橡膠作為主體材料；在實(shí)際生產(chǎn)中，為保證制動(dòng)皮碗良好使用性能，橡膠制品廠家需要合理設(shè)計(jì)丁腈橡膠/再生膠制動(dòng)皮碗配方，謹(jǐn)慎確定膠料和配合劑的種類與用量。

1.丁腈制皮碗需要選擇低丙烯腈含量的膠料

眾所周知，丁腈橡膠和丁腈再生膠最大的特點(diǎn)就是具有優(yōu)異的耐油性能，丁腈膠料的耐油性能隨著丙烯腈含量的增加而增大；但丁腈制動(dòng)皮碗需要所用膠料具有較低的脆性溫度，而丁腈橡膠和丁腈再生膠的脆性溫度會(huì)隨著丙烯腈含量的增加而提升，因此丁腈制動(dòng)皮碗需要選擇低丙烯腈含量的丁腈橡膠和丁腈再生膠。

2.選擇過氧化物硫化體系或低硫配合體系

丁腈制動(dòng)皮碗長期處于“制動(dòng)”狀態(tài)，頻繁摩擦生熱會(huì)縮短皮碗使用壽命、失去密封效果；為保證丁腈制動(dòng)皮碗良好的耐熱性、耐磨性以及壓縮永久變形，過氧化物硫化體系可以賦予膠料更好的耐熱性和低壓縮永久變形性；對(duì)于機(jī)械強(qiáng)度要求高的丁腈橡膠/再生膠制動(dòng)皮碗來講，不妨試試低硫配合體系、或?qū)⒘蚧呛瓦^氧化物并用，協(xié)調(diào)丁腈膠料物理機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能的關(guān)系。

3.炭黑用量不宜過多

在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠制品的力學(xué)性能會(huì)隨著炭黑用量的增加得到明顯改善，但炭黑用量過多又會(huì)導(dǎo)致膠料的彈性、粘性性能、物理機(jī)械性能下降，對(duì)于彈性要求較高的制動(dòng)皮碗而言，最好避免使用補(bǔ)強(qiáng)效果顯著的超耐磨炭黑、高耐磨炭黑等品種，選擇半補(bǔ)強(qiáng)炭黑和適量填充劑并用，將丁腈再生膠中的炭黑含量計(jì)算進(jìn)去，并將炭黑用量控制在30份以下可以獲得綜合性能更好的丁腈制動(dòng)皮碗成品。

4.盡量避免使用軟化劑

軟化劑在橡膠制品生產(chǎn)過程中可改善膠料流動(dòng)性、可塑性，但在丁腈制動(dòng)皮碗配方中，為保證膠料良好的尺寸穩(wěn)定性、耐磨性和低壓縮永久變形，盡量避免使用軟化劑或是適當(dāng)降低軟化劑用量。

合理設(shè)計(jì)丁腈制動(dòng)皮碗配方，可以保證工作在礦物油型制動(dòng)液中的制動(dòng)皮碗在保持良好的密封效果的同時(shí)迅速傳遞壓力；丁腈再生膠作為丁腈制動(dòng)膠料降低原料成本的理想原料，在選擇時(shí)不僅需要注意丙烯腈含量，還需要注意丁腈再生膠的細(xì)度、強(qiáng)力、含膠量等物性指標(biāo)，高細(xì)度、高含膠量的丁腈再生膠對(duì)丁腈制動(dòng)皮碗的質(zhì)量和成本最有利。

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