以廢舊丁腈橡膠制品如廢丁腈手套為原料加工而成的丁腈再生膠保留了丁腈橡膠基本性能特點，具有優(yōu)異的耐油性以及良好的耐磨性、耐熱性和氣密性，是替代高價丁腈橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品的理想原料。在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠在橡膠制品生產(chǎn)中如何添加？如何設(shè)計丁腈再生膠制品配方？

1.丁腈再生膠在橡膠制品中的應(yīng)用方式

丁腈再生膠的主要用途就是替代丁腈橡膠降低制品成本，在橡膠制品生產(chǎn)中的應(yīng)用方式主要有四種：

（1）完全使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油、耐磨橡膠制品，有效降低原料成本。

（2）丁腈再生膠與丁腈橡膠以合適比例并用，降低成本，改善膠料加工工藝性能以及成品綜合物性指標。

（3）丁腈再生膠與通用橡膠如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。

（4）丁腈再生膠與氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物并用，尤其是含氯聚合物；比如丁腈再生膠與聚氯乙烯并用可以進一步改善膠料加工工藝性能和耐老化性能。

2.丁腈再生橡膠制品配方設(shè)計要點

（1）丁腈再生膠制品硫化體系設(shè)計

以丁腈再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時，常用的硫化體系有普通硫黃硫化體系（硫黃用量控制在1-2.5份，配合秋蘭姆類/噻唑類促進劑1-3.5份，低硫高促可改善耐熱性與壓縮永久變形）、無硫硫化體系（使用秋蘭姆類如TMTD或二硫代二嗎啉DTDM代替硫黃，壓縮變形小但易噴霜）、過氧化物硫化體系（DCP用量控制在1.5-2份，耐熱、耐寒、壓縮變形極??；成本高、撕裂強度差；可加TAIC等助交聯(lián)劑）等。

（2）丁腈再生膠制品補強填充體系設(shè)計

丁腈再生膠制品中常用的補強劑是炭黑，選用高耐磨炭黑（40-60份）可以有效提高再生膠制品機械強度，半補強炭黑（60-100份）能夠平衡耐油與壓縮變形。使用丁腈再生膠生產(chǎn)普通耐油橡膠制品時，多選用半補強炭黑或者與其它炭黑并用；要求高強伸性能和高耐磨性時，選用高補強性的炭黑更合適。

丁腈再生膠制品常用的白色補強劑有白炭黑、熱固性酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，硫化膠具有良好的耐熱性、耐油性和機械強度；硬質(zhì)陶土E5LYY618、活性氧化鎂、活性碳酸鈣等具有一定程度的補強作用，碳酸鈣用于增容有利于降低成本，陶土具有延遲硫化的作用，需要控制其用量。

（3）丁腈再生膠制品防老體系設(shè)計

使用丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理使用防老劑可以有效提高使用壽命，用量在0.5-5份，將化學(xué)防老劑與物理防老劑并用，可以獲得良好的防護效果，淺色丁腈再生膠制品建議選用非污染型防老劑。熱氧化防老劑有防老劑A、RD、BLE，臭氧防老劑有4020、4010NA、3100等，疲勞老化防老劑有防老劑H或4020等，白色制品用非污染型防老劑有2246或MB、264等。

（4）丁腈再生膠制品軟化增塑體系設(shè)計

丁腈再生膠制品常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、磷酸三甲苯酯（TCP）等；在壓出制品中可以使用5-20份油膏，膠料收縮小、表面光滑，但會降低物理機械性能和耐熱、耐老化性；古馬隆樹脂對改善黏著性效果明顯。

單獨使用丁腈再生膠或與丁腈原膠、天然橡膠、聚氯乙烯等并用生產(chǎn)各類耐油、耐磨橡膠制品時，合理設(shè)計丁腈再生膠制品配方可以在保證產(chǎn)品使用性能的前提下降低更多原料成本。

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