廢舊丁腈橡膠制品加工而成的丁腈再生膠是替代丁腈原膠生產(chǎn)各類(lèi)耐油、耐磨橡膠制品的理想原料，可單獨(dú)使用或與丁腈原膠并用。丁腈再生膠硬度與丁腈原膠硬度不同，丁腈橡膠制品配方中摻用丁腈再生膠后，會(huì)不會(huì)影響膠料硬度？丁腈再生膠對(duì)丁腈橡膠制品硬度影響大不大？

硬度是表征橡膠材料剛性（剛度）的重要指標(biāo)，是橡膠抵抗外力不變形的能力，我國(guó)一般測(cè)定橡膠硬度采用的是邵爾硬度計(jì)，硬度高的膠料變形小、耐磨性好，但彈性差、易脆裂；低硬度膠料彈性?xún)?yōu)異，但耐磨性較弱。使用丁腈橡膠/丁腈再生膠生產(chǎn)不同硬度的橡膠制品時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)膠料硬度。

估算硬度=橡膠擠出硬度+填料（或軟化劑）用量×硬度效應(yīng)值。從橡膠硬度估算公式可以看出來(lái)，橡膠自身硬度、橡膠填料以及軟化劑用量是影響膠料硬度E5LYY610的主要因素。丁腈再生膠本身有一定的硬度范圍，摻用到丁腈原膠中會(huì)影響膠料整體硬度，具體硬度變化幅度需要看丁腈再生膠自身硬度以及其他配合劑的情況。

每增加1份快壓出爐黑、高耐磨炭黑、爐黑，再生膠硫化膠硬度增加1/2硬度值；每增加1份中超耐磨炭黑、超耐磨炭黑，再生膠硫化膠的硬度增加2.5硬度值；每增加1份半補(bǔ)強(qiáng)爐黑，再生膠硫化膠硬度增加1/3硬度值；每增加1份熱裂解炭黑，再生膠硫化膠硬度增加1/4硬度值；軟質(zhì)炭黑則會(huì)影響再生膠硫化膠硬度。

丁腈再生膠的硬度通常在40-75度（邵氏硬度）之間，具體硬度因原料來(lái)源、生產(chǎn)工藝等因素而有所不同。

高硬度丁腈耐油減震橡膠制品，通常摻用10-30份的丁腈再生膠。耐油膠管內(nèi)層膠配方中，硫化后的丁腈再生膠硬度可能為66度；含金屬骨架的橡膠制品中，丁腈再生膠硬度達(dá)到75度左右時(shí)，粘接強(qiáng)度更大。不同硬度的丁腈橡膠制品摻用丁腈再生膠降低成本時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適硬度的再生膠、合理確定摻用比例并適當(dāng)調(diào)整配方。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無(wú)書(shū)面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。