副牌丁腈橡膠是丁腈橡膠生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)批次小偏差、生產(chǎn)設(shè)備臨時(shí)狀況等原因產(chǎn)生的一些非關(guān)鍵指標(biāo)未達(dá)到正品標(biāo)準(zhǔn)的橡膠，具備正牌丁腈橡膠基本性能特點(diǎn)，耐油性能優(yōu)異，耐磨、耐熱、耐老化，可單獨(dú)使用或與正牌丁腈橡膠并用生產(chǎn)各類模壓型橡膠制品，有效降低原料成本。

1.副牌丁腈橡膠生產(chǎn)模壓膠料性能要求

使用副牌丁腈橡膠生產(chǎn)模壓型橡膠制品時(shí)，要求膠料具備以下四個(gè)特點(diǎn)。

（1）可塑性大：膠料硫化開始前，膠料在模型內(nèi)應(yīng)易于流動(dòng)，并能均勻地混合在一起。

（2）膠料不易焦燒，貯存時(shí)間長。

（3）硫化速度快，膠料在短時(shí)間內(nèi)能夠達(dá)到平坦的正硫化，縮短硫化周期，提高模型利用率。

（4）要求膠料壓縮變形小，耐熱老化性能好。

2.副牌丁腈橡膠生產(chǎn)模壓型橡膠制品配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

以副牌丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)模壓型橡膠制品時(shí)，需要綜合考慮模壓硫化方式、硫化溫度與時(shí)間、膠料的存放時(shí)間、制品特性和規(guī)格等多方面因素，選擇合適的硫化劑、促進(jìn)劑，比如采用硫黃-促進(jìn)劑體系時(shí)，硫黃用量控制在1.25-1.5份之間，使用0.25-0.5份的促進(jìn)劑TS配合硫黃。少量使用潤滑劑，有效增加膠料流動(dòng)性；控制潤滑劑用量，潤滑劑用量過多會噴出表面，妨礙膠料在模壓時(shí)相互融合。

3.副牌丁腈橡膠可以生產(chǎn)哪些模壓型橡膠制品？

副牌丁腈橡膠具備良好的耐油性、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度以及加工性能，是生產(chǎn)耐油、耐磨型模壓制品的理想原料，可單獨(dú)使用或與正牌丁腈橡膠E4LYY95、氯丁橡膠并用生產(chǎn)油封、O型密封圈、皮碗、膜片、耐磨零件、減震器等，保證成品耐油性、耐磨性要求的同時(shí)降低生產(chǎn)成本；合理設(shè)計(jì)配方，可進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量，滿足更多行業(yè)需求。

以副牌丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)不同使用場合的模壓型橡膠制品時(shí)，不僅需要選擇合適的副牌丁腈橡膠，還需要合理設(shè)計(jì)配方，包括硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑體系、防老體系等；適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，尤其是混煉工藝與硫化工藝，后續(xù)小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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