丁腈再生膠與20%-40%的聚氯乙烯并用后，共混材料具備良好的耐油性、彈性、耐臭氧性、耐候性與耐老化性，可直接用于各類橡膠制品生產(chǎn)，或替代部分氯丁橡膠，改善膠料壓出性能、硫化安全性，降低成本。在實際生產(chǎn)中，由于丁腈再生膠與聚氯乙烯的分子結構和性能特點存在差異，故選擇配合體劑時要綜合考慮兩種原材料的加工特點以及制品的性能需求。

1.丁腈再生膠/PVC共混材料硫化體系

丁腈再生膠/PVC共混材料常用硫磺硫化體系，使用促進劑M或促進劑DM配合硫磺；促進劑TMTD與促進劑DPG促進聚氯乙烯分解，應避免使用。由于氧化鋅2LLYY1211也會促進聚氯乙烯分解，因此氧化鋅作活性劑時用量一般控制在5份以下；必要時可以使用碳酸鎂、氧化鉛作為活性劑。

2.丁腈再生膠/PVC共混材料補強體系

丁腈再生膠/PVC共混材料中一般使用熱裂法炭黑，補強炭黑用量的增加會導致共混膠料在高變形條件下的損壞加快。丁腈再生膠/PVC共混材料制備淺色制品可使用白炭黑補強。非補強型橡膠填料建議使用碳酸鈣、陶土等。合理控制非補強橡膠填料用量可使丁腈再生膠/PVC半成品收縮率、門尼黏度降低，彈性與低溫性能得到改善。

3.丁腈再生膠/PVC共混材料軟化體系

在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠/PVC共混材料可使用鈦酸酯、己二酸酯、癸二酸酯、磷酸酯、環(huán)氧甘油、檸檬酸酯、聚酯等做為軟化增塑劑。改善丁腈再生膠/PVC并用膠料低溫性能需要選擇揮發(fā)點高、凝固點低、分子量適中的增塑劑，酯類極性增塑劑更合適，比如二辛脂。丁腈再生膠/PVC共混材料填充劑選擇碳酸鈣時，可選擇鄰苯二甲酸二辛脂、磷酸三甲芐酯、液體氯化聯(lián)苯等作為增塑劑。

4.丁腈再生膠/PVC共混材料防老體系

丁腈再生膠/PVC并用膠料使用酚類防老劑的防護效果更好，既可以與非水溶性螯合劑一起使用，又能夠和穩(wěn)定聚氯乙烯相的鋇鎘系統(tǒng)起絡合作用。避免使用能夠促進聚氯乙烯發(fā)生熱分解的胺類防老劑。丁腈再生膠/PVC材料中還可以適量使用穩(wěn)定劑，配合鋅鹽效果更好。

丁腈再生膠/PVC共混材料綜合性能好，生產(chǎn)成本低，可制備性能穩(wěn)定、成本低、壽命長的高性價比橡膠制品，在各行業(yè)應用廣泛。在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠/PVC材料中還可以適量使用丁腈橡膠，進一步提高共混材料物性指標。

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